
Standardowy pięciowarstwowy element filtrujący ze spiekanej siatki jest wytwarzany głównie przez nawinięty materiał filtracyjny oparty na standardowej pięciowarstwowej siatce spiekanej.
Standardowy pięciowarstwowy element filtrujący ze spiekanej siatki jest wytwarzany głównie przez nawinięty materiał filtracyjny oparty na standardowej pięciowarstwowej siatce spiekanej. Standardowa pięciowarstwowa siatka spiekana składa się z pięciu warstw siatki ze stali nierdzewnej ułożonych jedna na drugiej i spiekanych próżniowo. Element filtrujący wykonany z takiej siatki charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję, dobrą przepuszczalnością, dużą wytrzymałością, łatwością czyszczenia i płukania wstecznego, równomierną dokładnością filtracji, higienicznym materiałem filtracyjnym oraz brakiem rozwarstwiania się siatki.
Komórki siatkowe każdej warstwy elementu filtrującego ze spiekanej siatki zachodzą na siebie, tworząc jednorodną i idealną strukturę filtra, dzięki czemu materiał zyskuje zalety nieosiągalne dla konwencjonalnej siatki metalowej - wysoką wytrzymałość, dobrą sztywność, stabilność kształtu komórek. Możliwość racjonalnego doboru i zaprojektowania wielkości porów, przepuszczalności i właściwości wytrzymałościowych materiału zapewnia doskonałą dokładność filtracji, odporność na filtrację, wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie, odporność na ciepło i urabialność. Pod względem całości swoich właściwości materiał ten przewyższa inne rodzaje materiałów filtracyjnych.
1. Siatka spiekana pięciowarstwowa składa się z warstwy ochronnej, warstwy filtrującej, warstwy rozprowadzającej i dwóch warstw nośnych.
2. Wysoka wytrzymałość: po spiekaniu pięciowarstwowa siatka ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i wytrzymałość na ściskanie.
3. Wysoka precyzja: zapewnia równomierną filtrację powierzchniową cząstek o wielkości od 1 do 200 mikronów.
4. Odporność na ciepło: Nadaje się do filtracji ciągłej w temperaturach od –200°C do 650°C.
5. Łatwe w czyszczeniu: Dzięki strukturze filtra powierzchniowego, która zapewnia skuteczne czyszczenie przeciwprądowe, czyszczenie jest łatwe.
6. Dobra przepuszczalność, wysoka wytrzymałość, brak potrzeby stosowania dodatkowej konstrukcji nośnej; w normalnych warunkach nie obserwuje się łuszczenia się materiału; wysoka odporność na korozję, łatwe czyszczenie, odporność na uszkodzenia.
Główne rodzaje przyłączy: standardowe rozmiary przyłączy (np. 222, 220, 226), połączenie szybkozłączne, połączenie gwintowe, połączenie kołnierzowe, połączenie za pomocą pręta, połączenie specjalne na indywidualne zamówienie itp.
1. Używany jako dyspergujący materiał chłodzący w środowiskach o wysokiej temperaturze.
2. Stosowany do dystrybucji gazu, jako materiał na kraty ze złożem fluidalnym.
3. Używany jako precyzyjny i niezawodny materiał filtracyjny do wysokich temperatur.
4. Stosowany w wysokociśnieniowych filtrach oleju z płukaniem zwrotnym.
5. Stosowany do filtracji poliestrów, produktów naftowych, przemysłu farmaceutycznego, spożywczego, napojów, włókien chemicznych i chemicznych, a także do uzdatniania wody i filtracji gazów itp.
Uwaga: Wymiary gabarytowe mogą zostać wykonane według wymagań klienta. Elementy filtrujące mogą być produkowane w postaci rurowej, krążkowej, świecowej i innych kształtach.