
Głównym materiałem filtracyjnym elementu filtrującego z plisowanego filcu spiekanego jest filc spiekany wykonany z włókna stali nierdzewnej. Jako rdzeń filtra zastosowano filc spiekany z włókna nierdzewnej.
Element filtrujący z plisowanego filcu spiekanego, element filtrujący z plisowanego filcu spiekanego, element filtrujący z plisowanego metalu
Głównym materiałem filtracyjnym elementu filtrującego z plisowanego filcu spiekanego jest filc spiekany wykonany z włókna stali nierdzewnej. Jako rdzeń filtra zastosowano filc spiekany z włókna nierdzewnej. Spiekany filc ze stali nierdzewnej wytwarzany jest przez spiekanie włókien metalowych. Włókna metalowe wytwarza się w następujący sposób: pewną liczbę drutów metalowych łączy się w wiązkę i jednocześnie ciągnie do wymaganej średnicy włókna, następnie łączy w wiązkę o jednakowej masie i standardowej średnicy, tnie, a następnie odpowiednią metodą formuje w luźny filc. Filc spiekany wytwarza się poprzez ułożenie kolejno kilku warstw luźnego filcu z włókien o różnych średnicach jedna na drugiej, w wyniku czego powstaje warstwa nagromadzonych włókien o określonej grubości; włókna przecinają się ze sobą, tworząc trójwymiarową porowatą strukturę, po czym przeprowadza się wysokotemperaturowe spiekanie próżniowe, a następnie walcowanie w celu uzyskania gotowego spiekanego filcu.
Dzięki temu, że spiekany filc jest równomiernie uformowany w trójwymiarowy sposób labiryntowy, pomiędzy włóknami tworzą się pory o optymalnej wielkości i równomiernym rozmieszczeniu; Porowatość może osiągnąć ponad 85%, czyli dwukrotnie większą niż porowatość elementów filtrujących ze spiekanego proszku metalicznego. Element filtrujący ze spiekanego filcu ze stali nierdzewnej wykorzystuje wielowarstwową, plisowaną konstrukcję, aby osiągnąć maksymalną powierzchnię filtracji. Podstawowa konstrukcja obejmuje: zewnętrzną ramę ochronną, wewnętrzną ramę ochronną, precyzyjną warstwę filtra, wewnętrzną warstwę nośną i wewnętrzną ramę nośną. Ze względu na swój plisowany kształt nazywany jest również plisowanym elementem filtrującym.
1. Materiał standardowy: SUS316L lub włókno ze stopu żelaza, chromu i aluminium.
2. Wymiary standardowe: długość 100–1500 mm; standardowe średnice przyłączy: 25, 32, 40, 50 mm itp.; Istnieje możliwość produkcji na wymiar.
3. Dokładność filtracji: 1–200 mikronów.
4. Specyfikacje specjalne są wykonywane zgodnie z wymaganiami klienta.
5. Typy połączeń: 222, 220, 226, 222, połączenie standardowe, połączenie gwintowane, połączenie niestandardowe, połączenie ciągnione, połączenie kołnierzowe, złącze szybkozłącza itp.
1. Wysoka porowatość, doskonała przepuszczalność, duże natężenie przepływu, doskonała zdolność zatrzymywania brudu.
2. Odporność na korozję, odporność na ciepło, odporność na kwasy i zasady, rozpuszczalniki organiczne, odczynniki chemiczne itp.
3. Wysoka precyzja filtracji, doskonała wytrzymałość mechaniczna, odporność na spadki ciśnienia do 6,9 MPa; Nadaje się do filtrowania stopionych polimerów.
4. Łatwość obróbki i spawania.
5. Długa żywotność przed wymianą, łatwe czyszczenie poprzez płukanie wsteczne.